Có một vài điểm cần lưu ý choXử lý chuyển nhiệt

Một: Giữ máy sạch

(1) Giữ cho đầu cao su sạch và không có khối cao su.

(2) Giữ chất nền sạch sẽ và không có bụi và dầu.

(3) Giữ cho màng hoa sạch sẽ và không có dấu vân tay và bụi.

(4) Giữ cho bàn tay của bộ xử lý sạch sẽ và không đổ mồ hôi, dầu, v.v.

(5) Giữ cho các bộ phận quan trọng của máy sạch và không có dầu và các bụi bẩn khác.

Hai: Thời gian dập nóng (tốc độ)

Thời gian dập nóng (tốc độ) nên được xác định theo đối tượng dập cụ thể cụ thể. Trong điều kiện đảm bảo hiệu ứng dập nóng, tốc độ càng nhanh, hiệu quả sản xuất càng cao.

Tuy nhiên, một số sản phẩm phải được đóng dấu nóng với tốc độ chậm do một số điều kiện đặc biệt.

Ba: Áp lực dập nóng

Áp lực dập nóng phải được điều chỉnh đến mức thích hợp nhất. Mặt khác, áp lực quá nhiều có thể làm hỏng đầu cao su và vật dập nóng, trong khi quá ít áp lực có thể ảnh hưởng đến hiệu ứng dập nóng.

Sau khi điều chỉnh áp suất dập nóng tối ưu, nên điều chỉnh áp suất để tránh những thay đổi trong sản xuất hàng loạt.

Bốn: Nhiệt độ dập nóng

Nhiệt độ dập nóng có tác động đáng kể đến hiệu ứng dập nóng. Nhiệt độ quá cao có thể dễ dàng làm hỏng chất nền, và nhiệt độ quá thấp có thể không đạt được sự truyền bình thường.

Nhiệt độ dập nóng nên được xác định dựa trên các yếu tố như chất nền, màng hoa và máy truyền nhiệt. Các vật liệu khác nhau có nhiệt độ dập nóng khác nhau.